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點膠機咨詢熱線:

13632963446

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信華電源全自動點膠流水線為客戶解決產能瓶徑

發布時間:2018-08-22 09:22:04 來源:http://www.hdsgraphicdesign.com

電源全自動點膠機XH-011DL組成

在線式全自動點膠機+全自動抽真空+固化爐+治具回轉線,產能每小時800個

信華電源點膠流水線工作流程:

前端先由工作人員將擺放在治具上的產品放置在送料接駁臺中;經流水線自動輸送至全自動點膠機中進行點膠;點膠完畢后通過倍速鏈自動傳輸至真空箱中抽真空,抽完真空后由倍速鏈自動傳輸到固化爐中進行加溫固化表干;后端人工收料,再將治具通過回轉線輸送到人工放料環節。

信華全自動點膠機流水線

電源全自動點膠機XH-500DL產品特點:

1、控制部分:日本松下 PLC控制,顯示器采用臺灣威綸 7寸觸摸屏,編程簡單,使用方便;操作軟件是自主開發的,維護方便。編輯工作程序時,操作者可以根據產品的膠量定量點膠,可有效的節約膠水。設備能儲存所有已經編輯好的程序,操作者可以根據不同的工件調用相應的程序。無工件點膠時可自動清洗膠槍,能有效地防止因膠水干涸而堵塞膠槍與膠管。

2、配備系統:根據提供膠水規格的特性,選擇齒輪泵或者螺桿泵,雙電機控制比例從1:1~5:1或5:1-10:1皆可調

3、機架部分:機架可采用鋁型材或者全鈑金折彎焊接制作,結實,耐用;鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成,美觀、清理方便。

4、混合系統:頭部帶無刷電機動態混合出膠攪拌,保證膠水混合均與,避免膠水不干現象。

全自動點膠機


5、液位檢測系統:采用高低液位感應裝置,缺料及滿料自動報警

6、壓力監測系統:采用壓力傳感器,實時監測管路壓力,確保設備安 全高效運行;

7、原料攪拌系統:A、B 料桶均帶有攪拌功能;目的是為了保持物料的 均一性,特別適合含沉淀及填料的物料;

8、原料加熱系統:A 料桶及 A 膠管路有加熱功能;目的是為了保持物 料的最佳物理性能及提高物料的流動性;

9、原料脫泡系統:A、B 料桶帶有脫泡功能;目的是為了保證物料在原料缸內無氣泡;

10、自動清洗系統:采用進口隔膜泵自動清洗,可自動清洗混合裝置及混合, 清洗劑可以循環用;

11、流水線:長度 1200mm,寬度 400mm;流水線到底角的高度為 80mm, 可調范圍 50mm輸送部件;

12、自動抽真空系統:對點完膠的產品抽真空,確保產品無氣泡;

13、自動加熱系統:通過隧道爐對點完膠的產品加熱,產品出來后膠水達到表干狀態;

14、LED 照明系統:機箱內部設有照明系統;用于肉眼觀察產品點膠情況;

15、存儲功能:可存儲1-2000組灌注參數,實現多段灌注, 相同產品無需要重新編輯參數,并具有防固化、防呆及故障報警功能;

16、自動回轉功能,產品收料后,治具通過回轉線自動流到人工放料環節,實現治具循環利用。

電源全自動點膠機XH-500DL技術參數:
 

機器配置

技術參數

控制系統

日本松下 PLC+臺灣威綸觸摸屏

工作尺寸

W400*L500MM

X/Y軸傳動

模組

軟件系統

信華自主開發

步進電機:

三凌控股原裝步進電機

自動清洗

計量泵體:

螺桿泵,齒輪泵,柱塞泵可選(根據膠水特性去搭配)

Z軸升降

伺服電機+滾珠絲桿

Z軸上升下降范圍

0-100MM

點膠范圍

有機硅/環氧樹脂/PU

PLC工作站數

512

膠水粘度要求

MAX≤20000

滑動裝置:

日本THK高精度線性滑軌

配膠比例:

100:10-100:100可調

運動精度

±0.05mm

配膠精度

±1%

出膠精度

±1%

AB截止系統

精密回吸閥

攪拌方式

動態

動態密封材質

軸式

出膠頭數

2EA(可實現2個產品同時點膠)

混合材質

PE

AB膠液位報警

AB膠攪拌功能

AB膠液位顯示

AB膠桶加熱功能

AB膠自動加料

產品抽真空功能

產品加熱固化功能

機器外形尺寸

L1200mm*W1600mm*H1750mm

工作電源

AC220V 50-60HZ 500W

工作氣源

0.5-0.7Mpa

機器重量

約550KG


信華電源全自動點膠機流水線電源點膠一小時800個,有效為客戶提升了產能及品質,同時也為客戶省去了大量的人工,節省了成本,提升了產品的竟爭力,為此信華電源全自動點膠機也深受客戶認可與好評。

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